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水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料
水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是以普通硅酸鹽水泥為基料摻入活性化學(xué)成分配制而成的灰色粉狀材料。水泥基滲透結(jié)晶型系列防水涂料，它的防水機(jī)理主要是采用多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有活性化學(xué)物質(zhì)，以水為載體，隨著水對(duì)結(jié)構(gòu)毛孔的滲透，活性化學(xué)物質(zhì)隨著水滲透到內(nèi)部，并反應(yīng)生成鈣礬石等不溶性晶體，其活性化學(xué)物質(zhì)與未水化的水泥顆粒發(fā)生水化反應(yīng),并促進(jìn)水泥水化，形成水泥水化晶體，生成大量晶體填充，封堵孔隙，使水無法進(jìn)入混凝土，從而達(dá)到防水目的。
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超強(qiáng)的滲透能力，可以隨著時(shí)間的推移逐步滲透到混凝土內(nèi)部。滲透深度可達(dá)30㎝。
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優(yōu)異的抗?jié)B透性能，可以抵抗120米以上水頭的壓力。
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具有長(zhǎng)久的防水作用，可承受一定外力的碰撞而不影響其防水功能。
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無毒、無害綠色環(huán)保，可以安全的應(yīng)用于飲用水及食品工業(yè)用混凝土工程。
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獨(dú)特的自我修復(fù)能力,所形成的晶體不會(huì)老化,即使多年以后對(duì)于小于0.4㎜的裂縫和孔洞在遇水后仍能產(chǎn)生晶體封閉。
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可直接接受油漆、環(huán)氧樹脂、水泥灰漿、石灰膏、砂漿等材料的涂層。
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施工方法簡(jiǎn)單，易操作。
廣泛用于隧道、大壩、水庫(kù)、發(fā)電站、核電站、冷卻塔、地下鐵道、立交橋、橋梁、地下連續(xù)墻、機(jī)場(chǎng)跑道，樁頭樁基、廢水處理池、蓄水池、工業(yè)與民用建筑地下室、屋面、廁浴間的防水施工，以及混凝土建筑設(shè)施等所有砼結(jié)構(gòu)弊病的維修堵漏。
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刮涂法
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滾涂法
清理防水涂層基面上的雜物和浮泥沙漿，對(duì)嚴(yán)重凹凸不平的混凝土基面進(jìn)行修補(bǔ)。
對(duì)水泥基砼結(jié)構(gòu)防水面上的油污、雜物鏟除清理，然后用清水沖刷，在濕基面上進(jìn)行施工涂刷防水材料。
如果發(fā)現(xiàn)基面有嚴(yán)重滲漏處，應(yīng)先采用堵漏材料施工，再使用本材料，才能確保工程質(zhì)量。
水灰比為0.3-0.4:1，用量在1.4-1.7kg/m2，厚度為1.0mm(±0.05mm)為標(biāo)準(zhǔn)。
將材料按1.4-1.7kg/m2的用量均勻的用滾刷滾在處理后的基面上。
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干撒法
在混凝土澆注密實(shí)碾壓平整后立即進(jìn)行施工。按規(guī)定用量均勻地撒在混凝土表面，及時(shí)壓實(shí)抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時(shí)修補(bǔ)；
在暴曬情況下，應(yīng)灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻，不可偷工減料
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常溫施工，不宜在攝氏零度以下及雨、霧、風(fēng)沙等惡劣條件下施工。
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拌料水、養(yǎng)護(hù)水以飲用水為最佳，不宜采用不清潔的污染水。
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施工必須在混凝土結(jié)構(gòu)或牢固的水泥砂漿基面上進(jìn)行，不要直接用于粉灰層表面，基面應(yīng)干凈無浮塵、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物，以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)，有利于本產(chǎn)品的滲透和結(jié)晶體的形成。
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對(duì)所有要涂刷本產(chǎn)品的混凝土，須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等，均應(yīng)修鑿、清理，進(jìn)行堵縫、補(bǔ)強(qiáng)、找平處理，再進(jìn)行大面積防水施工。
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衛(wèi)浴施工對(duì)管道接縫處須進(jìn)行特別處理，可沿管壁與基面交接處,鑿10mm深的V型槽進(jìn)行封堵后，再做基面防水涂層。
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要確保涂層厚度與施工推薦用量。采用涂刷方法施工時(shí)，若漿料太稀、攪拌不勻、二次加水等，均容易引起基面起粉或起殼現(xiàn)象。
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如混凝土構(gòu)件需要回填土?xí)r，施工36小時(shí)后方可填濕土，但7天內(nèi)不可回填干土，以防止其向防水涂層吸水。
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